位移传感器是注塑机械常用的易损零配件，传感器的精度决定了设备的控制精度，进而影响着加工制品的精细化程度。随着注塑机械性能的不断提升，对配套的位移传感器质量与PLC控制系统性能要求越来越高。

浙江一用户前期选用的是国内某不知名厂家生产的注塑机电子尺，安装初期，设备尚能精确控制与定位。工作了1个月左右，设备控制精度大幅下降，加工产品次品率提升。经分析，传感器安装使用均规范操作，初步判定传感器质量不佳。更换新电子尺后问题消除。

  成本不高，但是注塑机电子尺是注塑设备系统测量与控制的核心元器件。经传感器测量定位，将位移变化量转换为相应的电信号传输给PLC控制系统，控制系统再根据预编写的程序生成相应的指令，控制设备做出相应的动作，实现自动化或者半自动作业。如果传感器质量不高，测量精度不够精准，就会出现显示数据跳动、开合模行程不到位、机械手抓取不精准等问题。因此，机械设备大型生产厂家在挑选供应商时，更青睐于优质生产厂家，这不是没有道理的。

高精度位移传感器对原料选材、加工工艺与检测工艺要求是严格的。米朗系列注塑机电子尺精选优质原料工艺厂家，传感器拉杆经无芯研磨及抛光处理，可与前盖油封、尘封紧密配合，防止外界水、油侵入传感器，提高产品的防护性能与使用寿命。注塑机电子尺铝管表面经电泳氧化处理，具有很好的耐腐蚀性能。传感器碳膜线路板采用进口碳膜树脂浆料热压成型，经烧结、电脑线性修刻，可有效抑制传感器运行过程中因电阻的变化产生的杂波，提高传感器的线性精度与重复性精度。注塑机电子尺滑动电刷采用银钯合金精密冲压而成，滑刷导电性能高、弹性好、耐磨性能好，可保障传感器在很长的使用周期内都具有非常高的重复性精度（适用于注塑机开合模控制）与分辨率（适用于注塑机射胶控制）。

米朗系列注塑机电子尺生产工艺严格按照ISO9001:2008标准执行，从原材料的采购、零配件与半成品的加工，到传感器的质量检测、出厂检测等均有完善的流程严格执行，从源头上控制了送达客户手中的传感器次品率。

出于成本控制与利益刺激，部分电子尺厂家碳膜线路板会选用低成本劣质基板，滑动电刷用普通铜皮电刷代替。经多次往复测量，传感器碳膜线板会出现明显划痕，阻值线性严重下降。滑动电刷也会较快磨损、变形，从而出现数字跳动、控制不准的问题。及时更换新电子尺后，问题消失。

  位移传感器行业物美价廉的产品不是不存在，但是需要较为深入了解以后，才能辨别出真正的优质产品与实力生产厂家。而不是盲目地选择低价产品，既浪费了精力，有大幅提高了设备的维护成本。

主营产品：直线位移传感器   拉绳位移传感器